簡(jiǎn)要描述:水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中,中和調(diào)節(jié)PH值過程時(shí)常用石灰制乳后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng),采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度大,為適應(yīng)市場(chǎng)需要,現(xiàn)向環(huán)保水處理市場(chǎng)提供具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。每天2噸石灰乳投加裝置
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每天2噸石灰乳投加裝置
1.1 工作原理
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉(cāng)內(nèi)貯存,均勻下料至喂料機(jī),螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解,溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭颍苽浜蟮娜芤河墒胰楸盟椭劣脩羰褂命c(diǎn)。
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、基本進(jìn)出能力:粉料倉(cāng)的貯存能力15m3-500?不等;
石灰乳液(石灰乳)的制備濃度5%-10%左右。
2、采用的下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。
3、連續(xù)式全自動(dòng)配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
4、可選的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
5、采用的容積式生石灰消化裝置,可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調(diào)整合適的消化溫度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
6、石灰管路閥門采用特殊管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器,精確控制。
8、電控系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、工程概述
本設(shè)計(jì)針對(duì)石灰自動(dòng)投加系統(tǒng),使用上料裝置將藥劑送入料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存,藥劑通過定量螺旋輸送機(jī)將藥劑送入溶藥罐中進(jìn)行攪拌配制成規(guī)定濃度溶液,后使用計(jì)量泵將配制的溶液按規(guī)定流量輸送到加藥點(diǎn)。
三、甲方提供技術(shù)指標(biāo)
甲方必須保證所提供的技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)確性,如因甲方提供技術(shù)指標(biāo)而造成的后果,由甲方承擔(dān)
主要設(shè)備:石灰投加系統(tǒng)
輸 送 量: 2噸/天
四、設(shè)計(jì)參數(shù)
計(jì)算條件 | 參數(shù) |
料倉(cāng)容積 m3 | 30.0 |
五、設(shè)計(jì)參數(shù)講解
石灰料倉(cāng)的容積小為30m3,依據(jù)為石灰罐車小容積,再小則購(gòu)買運(yùn)輸不太方便,正常設(shè)計(jì)為15天左右的儲(chǔ)存時(shí)間
六、工藝流程(見工藝流程圖)
本系統(tǒng)有料倉(cāng),石灰溶解箱,平衡水箱(可選)以及計(jì)量泵,攪拌機(jī),輸送裝置等組成。通過PLC或繼電器控制柜和液位變送器以及變頻器實(shí)現(xiàn)石灰乳的自動(dòng)上料,自動(dòng)配藥,以及加藥。
工藝流程:
進(jìn)料:石灰罐車來的石灰粉,經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉(cāng)。料倉(cāng)配有除塵器、安全閥、料位計(jì)、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來的氣體和石灰粉進(jìn)行分離,保證設(shè)備不會(huì)憋壓,粉塵不出設(shè)備,安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下,防止料倉(cāng)憋壓,損壞料倉(cāng)主體。料位計(jì)主要的作用是指示料倉(cāng)的料位,防止過度進(jìn)料,和料不足時(shí)及時(shí)及時(shí)進(jìn)料。
石灰乳配置:石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐,同時(shí)按比例進(jìn)水,配成合適溶度的石灰乳待用。
輸送:配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點(diǎn)。
每天2噸石灰乳投加裝置
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