機械式板框壓濾機的工作原理及技術(shù)特點說明

更新時間：2022-05-24 點擊次數(shù)：880

　　機械式板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備，是污泥處理過程中常用的設(shè)備，適用于工業(yè)過濾污水處理；采用液設(shè)備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運行安全可靠。工作原理是用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

　　工作原理：

　　機械式板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車?yán)?，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的道工序。

　　技術(shù)特點：

　　1、濾板由增強聚丙烯或丁腈橡膠模壓而成，密封性能好，耐腐蝕，無毒，無味;

　　2、采用機械式壓緊方式，用電流繼電器實現(xiàn)自動控制，自動保壓;

　　3、操作簡單，維修方便，配有多種安全裝置，確保人身安全。

　　應(yīng)用范圍：適用酒精、化工、冶金、制藥、輕工、煤炭、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。

　　造成板塊本身損壞的原因有：

　　1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

　　2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

　　3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

　　4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。